NORD齿轮箱通过精密的齿轮啮合机制实现动力转换，并依托一体化结构设计、耐磨材料应用及模块化扩展能力，在工业领域展现出高效率、高可靠性和强适应性的优势。
NORD齿轮箱的主要优点：
-材料优质：选用行业认证的抗磨损型滚子轴承，延长了使用寿命，尤其在高负荷工况下表现优异；
-密封性强：特殊设计的出轴密封结构防止杂质侵入，适应恶劣工作环境。
-低噪音运行：得益于优化的结构设计和齿轮修形技术，传动过程中振动与噪声被控制在较低水平。
-定制化方案：支持同一来源的系统集成(如电机+齿轮箱+制动器)，为用户提供“一站式”解决方案；
-零部件可替换性：输入/输出轴、密封件等关键部件均采用标准化设计，便于快速更换维修；
-润滑系统整合：内置润滑通道简化保养流程，降低停机时间。
NORD齿轮箱的测定步骤：
1.输入和输出扭矩测试：测量齿轮箱的扭矩传递能力，以评估其是否能够满足工作需求以及在不同负载下的扭矩响应特性。
2.转速测试：评估齿轮箱的转速范围和稳定性，确保其在规定的转速区间内正常运行，并且转速波动在允许范围内，这对于保证与之连接的设备同步运转至关重要。
3.效率测试：测定齿轮箱的机械效率，即输出功率与输入功率的比值，高效率意味着能量损失小，运行成本低，同时也反映了齿轮箱的设计和制造水平。
4.噪音测试：使用噪声测试仪测量齿轮箱在运行中的噪音水平，测量范围一般为30-130dB(A)，精度为±1dB。通过噪音测试可以发现潜在的故障隐患，如齿轮啮合不良、轴承磨损等，因为异常噪音往往是这些问题的表现。
5.温升测试：评估齿轮箱在连续工作后的温升值，观察其散热性能是否良好。过高的温度会影响润滑油的性能，加速零部件的磨损，甚至导致齿轮箱损坏。
6.承载能力测试：检验齿轮箱在额定负载下的性能，包括结构的强度、刚度以及各部件的工作状态，确保其在长期承受额定负载时能够稳定可靠地运行。
